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用于易拉罐二片罐上加注液氮，生产能力每分钟300罐。
多种速度加注的可调性以及高效的真空液氮绝热管道保证了限度液氮消耗量。
加注阀的先进性保证了可以输送纯净且单相的液氮。
的加注阀出口压力保证了液氮喷溅的化。
无结霜的操作环境。
操作过程中加注量和加注时间的精确可调性。
通过报警指示器可对系统进行持续的自我监控。
PLC控制/ 触摸屏/ 用户界面语言的可选择性。
可直接与液氮真空绝热管道连接，并且可以提供从液氮储槽到灌装流水线完整的液氮供应系统。
小巧的外形和安装简单适用于任何灌装流水线。
机型的多样性确保能与任何流水线的速度和应用方面相匹配。
在市场上，非碳酸饮料灌装采用液氮注射技术，使二片铝罐取代了三片铁罐。不仅铝罐比铁罐便宜，而且产品口感，卖相更好，保质期更长，储藏，运输更方便。代液氮注射机从90年代开始进入中国。由于技术水平不高，采取比较落后的加注方法，不管有罐无罐，液氮一直在滴，液氮的利用率不高。而且容易结冰，操作不便。
现代液氮注射系统采用火箭隔热技术，智能化人机界面设计。注准，可自动调节，自动跟踪。无罐不加注，有罐加注。全程防冻结保护，简单，容易操作，液氮利用率大大提高。
液氮注射系统在灌装产品中的应用
1，所有三片罐饮料，罐头都可以改成用更薄的二片铝罐包装。在灌装完，进入封口之前，采用现代液氮注射技术，精准地注射-196°C的液氮。然后，立刻封口，液氮在短时间内吸收热量，体积膨胀700倍，变成气氮。一则把罐内的空气（特别是氧气）赶走，使产品的保质期更久；二则，使罐内产生内压，使产品可以进入杀菌锅中经受121°C，长时间的杀菌，不至于冷却后瘪罐，不至于在包装及搬运过程中变型。三，铝罐比铁罐更轻，一般的铝罐是13克，同等容积的铁罐需45克。可以减少搬运费用；四；铝罐不会生锈，适宜冷藏。五；铝罐比铁罐更便宜。
2，PET瓶滴加液氮产生气氮。一是置换瓶顶空气，产品的质量更稳定，更安全。二是产生内压，增加强度，防止瘪瓶，降低瓶克重。比如可乐，百事公司纯净水，矿泉水，18克的瓶只需13克或更低克数。在注射液氮后的手感不亚于18克的瓶。还有美之源系列，10份v系列，果粒奶优系列等
3，在软包装，像屋顶合中充氮。脱氧，保质，包装更坚硬企业。
4，在调味品，食用油，红酒，医药输液品中注射液氮，产生气氮，控制残氧量，消除质量隐患。